“电机绝缘杰出,空载电流、振荡、温度等监测数据均正常。投入运转200小时多个方面数据显现,运转作用杰出。”7月9日,在吉林石化动力厂锅炉车间6号炉控制室,值班员及时报告6号炉磨煤机2号光滑油泵新电机试运状况,这是工厂推动节能降耗,深挖增效潜能的又一项有力举动。
据了解,高耗能电机是指功率低、能耗高、环保性差、不符合能效限定值和能效等级的电动机,工业与信息化部先后拟定了四批高耗能落后机电设备(产品)筛选目录。工厂全面详尽展开排查,经过统筹考虑电机的出产年限、作业环境、运维本钱等归纳要素,累计筛选出87台需求筛选更新的高耗能电机。
为做好电机更新筛选作业,工厂组织机动设备室、电气车间专业技术人员查阅技术资料,依照最新规则要求申报电机更新方案。一起,组织专人与出产厂商亲近沟通交流,重复承认相关细节,催促电机制作及发货进展。电机到货后快速开箱检验,并提早与吉林化建和建修公司做好施工对接预备,在不影响设备正常出产的前提下,安全、有序地进行高耗能电机替换,保证设备安稳运转。截止现在,已替换电机40台,完结方案的46%。
在施工过程中,工厂面临新电机与对轮空隙不匹配的问题,活跃和谐厂家与施行工程单位,采纳车削、打磨等方法,对对轮做处理,快速处理了问题,保证电机如期完结设备。不仅如此,工厂使用6号炉停运的有利机遇,穿行6号炉隶属设备电机和中继泵电机的替换作业,有用提高作业功率。
“工厂87台高耗能电机更新后,预计年可节省电能150万千瓦时,创效36.05万元,将有用减少老旧电机漏油、绝缘强度降低一级危险危险。接下来,将抓住推动高耗能电机更新进展,保证在大检修前悉数完结,为节能减排和安稳运转供给坚实保证。”机动设备室主任袁超说。(周莹张晓君)
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