8月14日，山西电机制造有限公司装配车间内，检验人员正在为摆放整齐的电机成品粘贴合格证和能效标识。这些即将打包入库等待发货的成品中，红黑配色的YE5系列三相异步电动机达到了全球现行电动机能效标准的最高等级，成为国内首家通过新版国标1级能效节能认证的新一代高效率节约能源电动机。
山西电机始建于1952年，是一家专业研发、制造三相异步电动机的老牌国有企业。近年来，围绕国家“双碳”目标，山西电机不断加大产品研制与技术创新投入，注重自主创新，着力开发适应面广、性能好价格低、符合环保节能发展要求的超高效节能电机、高低压高效电机拓展市场，积极打造企业的核心竞争力。截至目前，共获得各类专利60余项，其中发明专利11项；YE4系列高效节能电机研发项目获得中国机械工业科技一等奖，研发制造的YE4系列、YE5系列三相异步电动机在2020年、2021年相继被评为工信部“绿色设计产品”、获得“能效之星”称号。
在生产车间的数控扣片机前，技术工人有条不紊地将冲片放入叠压台，随着设备的不停运转，一个个高品质的叠压定子部件被生产了出来。只有逐步的提升设备正常运行质效，才能更好满足产品升级换代的需要。为提高质量和效率，山西电机引进了两台数控扣片机，原本需要三名工人通力合作四十五分钟才能完成一件的成品定子铁芯，现在一名技术工人几分钟就能完成。
行业内首次应用、国内首台（套）H355有绕组定子铁心加工全自动生产线年开始，山西电机立足自身优势，借助智能制造与自动化升级项目，全面展开技术改造，重点围绕铸铝、冲剪、电工、机加工等电机生产核心工序加大技改力度，先后投入3亿多元，完成100多台（套）设备更新及改造。随着自动化水平的提升，不仅降低了公司制作成本和工人劳动强度，操作失误率也显而易见地下降，产品的质量得到一定效果提升。作为全国第一大钢铁企业宝武集团电动机采购的年度中标方，山西电机今年已经落地订单近千万元。今年1月到7月，共完成产值8.2亿元，其中外贸出口产值达1亿元，同比增长50%以上，成为新的增长点。
“技术改造给公司能够带来了明显的经济效益，亮眼的数据不仅是产品销量攀升的证明，还折射出了企业通过技改扩能，加快转型升级步伐的发展信心。”现在，依托山西电机发展高效节能电机系列新产品，太原市正在布局建设电机小镇，打造全国最大的高效电机、特种电机生产基地。山西电机党委书记、董事长张文和表示，将继续坚持新发展理念，以技术领先抢占电机行业高端市场，发挥高端电机链主作用，集聚上下游产业，努力为我省转型发展作出贡献。
