未来的十年，将是技术节能的黄金时期。电力作为工业生产的主要能源形式在降低单位GDP 能耗与二氧化碳排放方面大有可施展的空间，而电机作为消耗电能的主要设备更是节能降排的重点所在。经过2010年的破冰前行，高效电机终于迎来了她的春天。研究表明，2012 年高效率节约能源电机的潜在规模为1126 亿元，而潜在替换市场为3740 亿元。
3月19日，为快速推进国内高效电机规模化应用，财政部、国家发改委联合召开会议决定，将通过加大财政补贴等方式推广高效电机。会议明确，要加快推广应用高效电机，努力实现国内高效电机规模化应用，带动电机产业做大做强并促进装备制造业结构调整升级。
会议确定，对购买使用低压高效电机的用户，根据功率档次每千瓦分别补贴58元和31元；对购买使用高压高效电机的用户，每千瓦补贴26元；对购买使用稀土永磁电机的用户，每千瓦补贴100元。会议指出，我国电机用量大、能效水平低，高效电机代表了产业高质量发展方向，具有巨大的市场空间和节电潜力。
数据显示，我国电机系统总容量约7亿千瓦，但高效电机占比尚不足3%。据悉，2011年全国高效电机的推广任务是3177万千瓦，约占全年国内电机销售量比重的30％，其中低压高效电机2000万千瓦、高压高效电机1000万千瓦、稀土永磁电机177万千瓦。这些推广任务分别由湘潭电机、卧龙电气、南阳防爆等50家电机生产企业承担。
“2012 年高效节能电机的潜在规模为1126 亿元，而潜在替换市场为3740亿元。”权威机构研究表明，节能减排的共识和政府推广力度的加速注定了节能电机未来将全面替代传统低效电机。预计未来两年内高效电机占我国新增中小电机比例将达到60%以上，市场规模将达到480亿-576亿元。
我国电机用量大、能效水平低，高效电机代表了产业发展趋势，具有巨大的市场未空间和节电潜力。未专家分析，在电机的整个生命周期内，其采购价格占电机总成本的2%，维修费用占其总成本的0.7%，而耗能成本则占到了97.3%。因此，采用高效电机不仅可以提高生产率和降低电机生命周期成本，还能减少能源消耗并降低二氧化碳的排放量。
数据显示，我国电机机组效率为75％，比国外低10％；系统运行效率为30％～40％，比国际先进水平低20％～30％。因此，在我国，电机具有极大的节能潜力，推行电机节能势在必行。
据了解，我国电机用电量占总用电量的比可达50%，占工业用电量的比重接近70%。因此，要降低单位GDP 能耗，在电机领域大有可为，而高效率节约能源电机可作为节能的突破口。高效节能电机的节能效果显著，通常情况下，效率可提高3%-5%左右，其中稀土永磁电机的效率甚至能大大的提升10%以上。根据国家强制性标准《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价》文件规定， 2011 年7 月1 日以后将禁止销售3 级能效电机，2012 年以后高效率节约能源电机将全面取代传统高能耗电机。。
“节能产品惠民工程”高效电机推广目录的推出对于中国各行业的节能减排事业意义重大。从3月11日由国家发展改革委、财政部共同颁布的“节能产品惠民工程”高效电机推广目录第二批入围企业名单中来看，国家加大了对国产高效电机的支持力度。除了ABB等少数几家外，几乎都是国内电机生产企业。
即使这样，外资品牌企业在该市场中依旧会独领风骚，市场占有率依旧较高。一方面因为其技术实力、产品性能明显高于国内同种类型的产品，另一方面，外资品牌企业的本土化战略，减少了成本，提高了竞争优势。它们的存在一方面大幅度的提升了国内企业技术水平、管理水平。
特别是近些年西门子、ABB、艾默生等公司也已涉足中小型电机行业，对行业提高特别的重要；但从另一方面说，这也代表着外资品牌向集中度并不高的国内电机制造业吹响了冲锋的号角。因此，国内的电机生产企业并不能盲目乐观，而是仍旧持之以恒地提高核心竞争力。
以ABB为例，2010年ABB M3BP、M3BA两个系列共92个规格型号的三相异步电机入选国家 “节能产品惠民工程”高效电机推广目录，该系列电机具有高可靠性和安全性，在船舶、港机、冶金、造纸、矿山、电厂、水泥等行业得到成功应用。产品的工作效率比国内普遍采用的同种类型的产品平均高出二到三个百分点，同时可与变频器配合使用以实现最佳能效表现，可以帮助各行业用户在提高生产率的同时实现增效节能，从而协助公司实现节能减排目标。（顽石）
