本年48岁的杜文明，是吉林石化建修公司东部检修车间钳工高级技师。他那东北汉子豪爽粗暴的表面下，有着一颗细腻的心。他喜爱研讨揣摩，热衷于设备改造、技改攻关及专业检修、东西的改造创造，常常一个人“泡”在机修厂房里，对着设备、零件一揣摩便是一天。一朝一夕，我们都亲热地叫他“杜揣摩”。
最近，吉林石化炼油厂加氢车间循环氢紧缩机组闹起了“脾气”——驱动端轴瓦振荡值周期性超支。该机组是国外进口设备，内部结构精细杂乱，加之图纸上一切技术参数材料均为英文，给设备毛病判别剖析带来了极大困难。修东西的人一连花费数天时刻，给机组从内到外来了次“全身体检”，但一切丈量数据均正常，这让我们伙的心里充满了问号。
“数据正常有啥用，设备却反常工作。”杜文明看着这台“洋”设备，心里很是不舒服。他主意向领导请缨，扛下了查看使命。
杜文明对机组里里外外查看了3遍，却一无所得。这让他不由犯起了嘀咕——机组各项查验测验参数正常，但是振荡值却一向超支，问题究竟出在哪呢？
所以，杜文明将查验测验的数据一遍又一遍细心核对，1个小时、2个小时、3个小时……杜文明的脑海中遽然闪过了一个想法——问题或许压根就没出在设备身上。通过思索剖析，他将目光锁定在了紧缩机缸体支脚与根底支撑座处的横向定位滑销上。通过实践拆开查看，证明他的猜测没错。毛病原因是紧缩机长时刻工作，定位滑销与销槽合作处铁锈杂质堆积，空隙变小，机组受热胀大时横向位移受阻，应力会集导致紧缩机振荡值超支。本源找到了，毛病很快得到解决。这个“奇思妙想”为工厂节约本金20余万元。
近来，我国石化首台钻杆螺纹荧光磁粉主动探伤机在华夏石油工程公司管具公司顺畅上线我国化工报
