公司基本的产品和经营事物的规模有防爆电机、起重冶金电机、普通电机、智能电机、高效率节约能源电机、永磁电机、轧机用变频同步电机、直流电机、湿绕组电机、屏蔽电机电泵、核电屏蔽式反应堆主冷却剂泵电机、核电轴封式反应堆主冷却剂泵机组、核电小堆主冷却剂泵、核电厂用各类电动机、核三级屏蔽泵、核电厂海水循环泵电机、高温气冷堆主氦风机、高温气冷堆氦气压缩机、电气控制及系统成套设备等，同时承接各类电机的节能改造、再制造及维修维保业务。公司产品大范围的应用于机械煤炭、石油化学工业、起重冶金、水利电力、航空航天、管道输送、船舶等行业及核电站等国家重点建设项目，为我们国家的经济社会持续健康发展进步提供了卓越驱动力。
公司的原材料采购、外协外包、设备及备件采购由专门的采购部门负责，采购主要手段采用招标方式来进行，招标采购方式包括公开对外招标、邀请招标、邀请招议标、协议/续订采购四种采购方式；非招标采购包括竞争性谈判采购、询比采购、单一来源采购、电商化采购等采购方式。招标采购遵循“公开、公平、公正、诚实信用”“效率与效益并重”“价格驱动向价值驱动转变”等原则，电商采购主要在E采平台、淘宝、京东、阿里巴巴等电子商务平台采购。
公司采用“以销定产”的方式组织生产经营活动，按照每个用户需求，按照订单进行多品种批量生产。销售、生产、检查等各环节充分运用ERP系统，结合有关部门职能职责，合理分工、充分配合，完成产品的生产交付工作。
公司采取派驻式的销售模式，市场布局是以各办事处直销为主，代理商分销为辅，在全国各主要城市设有办事处、代理公司和行业处。
公司以技术创新为驱动力，实施建设“技术双总部”模式，即“佳木斯技术总部+哈尔滨技术总部”，设有国家防爆电机工程技术研究中心、黑龙江省核主泵工程研究中心、哈尔滨研发分公司、哈尔滨电气集团先进电机技术有限公司，结合市场需求和技术发展的新趋势，坚持以自主研发为主、与高校研究所等合作为辅的研发模式，运用先进的电机设计分析系统、三维设计、电磁场分析、大中型电机有限元软件，提高仿真计算水平、核算能力，提升产品技术及质量，确保公司产品创新性与技术均处于国际领先水平。
公司先后承担了多项国家及省部级科研计划，研发的产品曾多次获得过国家级及省部级科技进步奖，公司技术领先的产品情况简介：
公司研制的YBX5全系列取得防爆合格证、生产许可证、节能认证、能效标识等相关认证，其中YBX5系列高效率隔爆型三相异步电动机，是公司积累几代高效电机成功经验的基础上研制开发的新一代产品，电机能效满足GB/T18613中一级能效标准，是目前电机行业现行能效标准中的最高能效等级。
公司研制开发的YB3、YBX3系列高效率隔爆型三相异步电动机是结合公司以往制造高效电机成功经验的基础上研制开发的，与YB2系列电机相比，提高了功率密度，其中：YB3系列电机效率满足国家二级能效的要求；YBX3系列电机效率满足国家一级能效的要求。
YBKK系列电机是公司立足于国际领先水平而开发的隔爆型高压三相异步电动机，该电机具有效率高、噪声低、外形好看、安全环保、运行可靠、常规使用的寿命长等优势，其各项性能指标可与国际先进公司的产品媲美，安装尺寸上能实现电机互换。
公司是防爆同步电动机的创始厂和主导厂，防爆同步电动机在近年来取得了喜人的业绩，承接了国内石化项目的绝大部分产品订货，其中10000kW-20p同步电机是目前国内最大的18p防爆同步电动机，该电动机采用增安型+正压外壳型的防爆型式，同时具备两种防爆形式的优点，可靠性更高；并具有高起动转矩低起动电流特性，采用单支撑结构，系统效率更高。
低温潜液电机的带绕组定子铁心与铸铝转子安装在潜液泵内并与低温介质非间接接触，具有设计温度-192℃、工作时候的温度-165℃工况下，介质气化量小、运行稳定、安全可靠、常规使用的寿命长等特点，适用于LNG、LEG、LPG介质的输送。公司LNG低温潜液电机已成功申请《船用高压低温潜液电机》专利，并取得授权。目前高、低压LNG产品公司均可生产制造。
K1类电机主要使用在于压水堆核电站，是压水堆核电站中唯一鉴定类别为K1类的电机，此项目电机的研制成功打破了国外技术垄断，填补了国内空白，对核级设备国产化具备极其重大意义。
公司研制的“华龙一号”安全级K3类10kV级电动机样机通过了由中国机械工业联合会组织的行业鉴定，电动机研制填补了国内空白，达到国际领先水平。同时，国家核安全局通过了公司申报的民用核安全设备许可证信息变更申请，公司现已具备设计制造电压等级10kV、常规使用的寿命60年的核级电机资质。
公司具备能配合高精度要求产品生产的检验及自主完成整机流量试验的能力，拥有核主泵全流量、小流量试验台，能够独立完成承接的各大项目的全流量试验，所有试验均顺利完成并得到业主和核动力设计院的见证认可。
高温气冷堆是一种最新型的、具有固有安全特性的先进核反应堆，是我国自主研发的第四代核电技术，高温气冷堆核电站示范工程是“十一五”《国家中长期科学和技术发展规划纲要》中十六个重大专项之一。
主氦风机是高温气冷堆核电站核反应堆一回路唯一的动力设备，其功能是驱动一回路内的冷却剂—7.0MPa氦气，流经反应堆堆芯，在反应堆正常启动、功率运行和停堆等工况时，提供足够流量的氦气通过一回路系统，将反应堆堆芯产生的热量带走。产品为立式、电磁轴承支撑的变频调速机组，在国际上处于领先水平。公司主氦风机产品取得了国内“重点领域首台套创新产品”认证。
公司自主研发的输油管线用高速自润滑电机，具有较高的技术上的含金量和产品附加值。近几年，输油管道工程建设项目中普遍的使用高速自润滑隔爆型电机，得到了用户广泛好评。
隔爆型永磁变频调速三相同步电动机亦可称为低速大扭矩直驱永磁同步机，其特点显著，具有效率高、功率因数高、起动能力强、控制性能优良、大扭矩直驱等诸多优点，因此受到各大设计院所及业主的广泛关注和青睐。该系列电机取消了变速箱等传动机构，与生产设备直接对接，使得系统效率和可靠性大大提升。
NEB系列防爆型三相异步电动机是公司独立开发的全新系列新产品，其电气性能指标符合MG1中的NEMAB设计，效率指标满足美国最高等级效率，结构满足危险场所防爆电机标准。目前样机已经取得美国UL及加拿大CSA认证中心认证，具备批量供货条件。此电机的研发成功，为公司产品进军南北美防爆电机市场提供了有力保障。
公司已完成YPT1120-4WF220000kW变频调速高压三相异步电动机黑龙江省重点领域首台套新产品认证工作，并通过黑龙江省工业和信息化厅及黑龙江省财政厅联合组织的评审，该产品被评定为年度黑龙江省重点领域首台套创新产品，降低两个中心高的YXKKkW高压电机一次性试验成功，各项性能指标优于国家标准。
CAP1000屏蔽式核主泵电机技术是目前世界先进的第三代大型压水堆核电站主泵机组技术，有着先进工艺，公司控股子公司动装公司在此基础上开发了目前世界上限功率的CAP1400屏蔽泵电机。
全密封一体化屏蔽泵是公司为我国首个多用途模块化小堆“玲龙一号”研制、开发的专有产品，该产品包含了公司在屏蔽泵方面的多项先进的技术，可应用于陆地堆、浮动堆等多种场合，极具竞争优势。
满足三代核电技术先进性的轴封型核主泵机组，运行安全稳定可靠，采用精密三级动压机械密封，泄露量安全可控。具有自主知识产权，为核电产品“走出去”和“一带一路”建设提供较为可靠保障，控股子公司动装公司现已为某核电站提供了轴封型核主泵，运作情况良好。
湿绕组电机是控股子公司动装公司上世纪80年代引进的专有产品之一，几十年间先后开发亚临界、超（超）临界，功率等级覆盖200-600kW的湿绕组电动机，已为国内外火电强制循环锅炉、石化领域提供了上百台（套）产器，具有较高产品竞争力。
长输管线电机采用超高速正压防爆型无刷励磁隐极同步电动机，动装公司总结同步电动机研发及同类型发电、电动机研制经验，研制出适用产品，具有容量大、转速高等特点，电机转子采用隐极结构，安全可靠，直径小，转动惯量低，动态响应速度快。电机采用可倾瓦座式滑动轴承结构，在任何情况下均能形成最佳油楔，高速稳定性高，且轴承座拥有非常良好的刚强度及减振性能，产品竞争优势显著。二、核心竞争力分析
公司深入贯彻落实“佳木斯技术总部+哈尔滨技术总部”的“技术双总部”的发展模式，且全资子公司哈尔滨电气集团先进电机技术有限公司已完成建设，并开始日常研发工作。公司逐步的提升自主研发能力，持续进行新产品研发，依托技术创新推进企业发展。
公司重视技能人才储备，2024年上半年，邀请中国机械工业教育协会、燕山大学、哈尔滨理工大学、黑龙江大学、兰州理工大学等高校开展“访企拓岗”专项活动，拓宽公司引才渠道。有序推进优秀人才招聘，做好人才储备，校园招聘共计签约高校毕业生123人，其中AB类15人，本科77人（优秀毕业生4人），硕士29人，博士2人，提升公司研发技术实力，为公司新产品的储备开发和推广应用奠定了坚实的基础。
公司电机商品市场应用领域广泛，涉及多个行业，为满足市场需求，公司在全国各大主要城市均有销售网点及服务点，拥有科学的营销政策、合理的互访机制、差异化销售模式，并通过信息化系统为载体，提高信息传递速度，在为用户调试、安装、服务时以就近为原则，省内24小时，省外48小时到位。优质的服务已成为公司的第二销售，为公司维护用户及市场开发奠定了坚实的基础。
公司秉持“以客户为中心，为客户创造价值”的理念，成立新行业处、细化销售网点责任分工，减少属地空白点，成立“设备更新、再制造”专项小组，热情参加行业展会活动，持续开拓市场、重视客户维护、完善售后服务，市场开发优势显著，品牌影响力持续增强。
公司拥有佳木斯和苏州、哈尔滨三大生产基地，国内主要城市均设有产品服务中心和销售机构，作为我国特种电机的有突出贡献的公司，为国家经济建设和地方经济建设做出了突出贡献。其中佳木斯及苏州生产基地主流产品为防爆电机、起重及冶金电机、核电风机、屏蔽电机（电泵）、永磁电机等，主要使用在用于石油、化工、煤炭、冶金、交通、水利、电力、核能、航天、粮食等领域；哈尔滨生产基地主流产品为核电站用主泵电机、大中型交流电机、直流电机、特种电机、核电站用主泵、电站用循泵等，主要使用在于核电、冶金、矿山、水力、石化、科研等多个领域。公司产品覆盖行业面较广，在多个专业电机领域知名度较高，具有较高的品牌优势。
公司有着先进的高精尖自动化生产线和现代化智能车间，现有主要生产设备1748台（套），拥有瑞士、意大利、德国、加拿大、法国、奥地利、美国、日本进口的机械加工、线圈制造、焊接、冲片等高精尖设备；4000KN双点闭式冲压机自动生产线定子绕阻真空浸漆、转子屏蔽套纵缝焊接、转子屏蔽套环缝焊接等系统；叠装机器人、焊接机器人、拥有全自动化立体智能仓储、大型无尘喷涂间、各类大中型全尺寸产品试验站及探伤检验等设备。
2024年全国首个高压电机数字化装配车间正式投产运行，车间内配备了定转子全自动合装机、装配运输平台和智能提升装置等全自动化设备，并且采用多种类型AGV运输车，实现了高压电机自动化装配及智能物流运输。采用MES系统实现车间生产全过程智能管控。新引进定子铁心叠装机器人工作单元、定子铁心焊筋机器人工作站、主氦风机叶轮焊接工作站、卧式加工单元、数控车铣加工中心和数控落地镗铣中心等设备，大幅度的提高电机生产效率和产能，电机制造工艺水平达到行业领先水平。
公司将数字化技术作为企业新的动能增长点以及高水平发展的重要驱动力，数字化和数智化转型已取得较大成效，信息系统已覆盖销售、设计、工艺、生产、质量、采购、仓储、财务、服务等所有业务层面。在生产数字化方面，公司围绕生产经营实际问题并结合自己生产特色，自研和合作开发PMS、IPFC、IWMS、MCS、MOM、SRM、CRM、EAM等系统，提升公司产量及合同履约率。公司围绕一个核心，打造五个体系，提升六项技术，统建九个平台，成立了数字化转型重点项目组，全方位保障“数智化”转型，着力提升客户体验、产品质量和业务效率，推动生产经营模式创新，赋予企业新动能，以此来实现“制作的完整过程的数字化”和“生产数字化产品”的目标。
公司控股子公司动装公司现已具备全面的核主泵产品备品整机、备品零部件、技术上的支持、安装等全面的服务能力。动装公司着力于更好更快服务的布局和努力，制定了与客户战略合作、备件联储的重要合作战略，并开始积极沟通、布局，强自身发展，与客户共赢。整机产品级的制造能力结合丰富的制造经验，能够为客户提供足够的备件服务支持。同时，经过产品项目，动装公司获得了一批较为稳定的供应商，形成具有一定稳定性、有保障的供应链条，具备较强的核电售后服务优势。
公司拥有有效专利612项，其中发明专利221项，实用新型专利386项，外观专利5项。2024年上半年，获得50项专利授权，其中发明专利22项，实用新型专利27项，外观专利1项。1项专利申报第25届中国专利奖，完成知识产权管理体系认证监督审核。公司专利有效保护了商品市场占比，增强了企业的竞争力和价值。
2024年上半年，公司经济效益综合指数在中国电器工业协会中小型电机分会中排名第三。完成了41项国家、行业、团体标准的制修订工作。2024年上半年。三、公司面临的风险和应对措施
电机制造企业受国家宏观经济发展形势和国际经济稳步的增长幅度影响较大，国家投资方向的波动对公司产品需求影响较明显。当前中国制造业延续稳定扩张态势，但经济发展面临的国际环境和国内条件都在发生深刻而复杂的变化，可能给公司带来政策风险。
应对措施：加强国际国内市场调查与研究，根据产业政策灵活调整经营销售的策略；积极地推进技术创新，优化运营管理，加大市场推广力度，尽最大可能防御市场波动和政策变化带来的风险。
公司从签订合同到产品交付，是多环节共同配合的联动过程，存在配合不当或突发情况等风险，进而对公司产品交付产生一定影响。
应对措施：一是针对生产的全部过程中出现的问题，第一时间获取生产环节异常信息，并进行快速响应和解决；二是积极发挥生产龙头作用，不断强化大生产意识，协同解决异常问题及瓶颈问题；三是针对合同履约率进行严格考核、采取公开机制，促进合同履约的提升；四是积极推动MOM上线运行，坚持深入流程再造，将MOM蓝图设计构想发挥最大化效能。
电机产品的主要原材料为电磁线(铜材料)、硅钢片、钢材等，供货质量、供货速度、供货价格均会对公司生产经营产生影响。
应对措施：一是多元化供应商以减少供应链断裂的风险；二是加强质量检验，对采购的原材料或服务进行严格的质量检验，确定保证产品质量符合标准要求；三是通过合理的库存管理来应对市场需求波动；四是选择可靠的物流公司，确保物流过程中的安全与及时性；五是建立交货计划和跟踪机制，确保供应商能够按时交货。
随着国际化进程加快，全球区域化管理势必对人才尤其是高端管理、技术人才提出更高的需求，会在某些特定的程度上造成人才需求瓶颈。由于地理位置、客观环境等因素，公司人才引进和培养都存在一定风险。
应对措施：拓宽招聘渠道，加大人才引进力度；加强与院校合作，广泛柔性吸引高质量人才；充分的利用国家博士后科研工作站单位的优势，吸引高品质人才的加入；优化绩效考核评价内容，丰富绩效考核结果应用，增强内生动力。
