1.本实用新型涉及隔爆型电动机技术领域，具体涉及一种ybx4高效率隔爆型三相异步电动机。
2.随着电机市场的逐步扩大，竞争越来越激烈，为满足不同场所的使用，对于电动机的性能要求更加严格。隔爆型三相异步电动机具有高效、节能、温升裕度大及寿命长、性能好、噪声低、振动小、可靠性高等特点，适用于石油、化工、矿业、冶金、电力、机械等行业有爆炸性气体混合物存在的场所。目前市面上出现了不同系列的隔爆型电动机，现存技术的电动机存在以下问题：隔爆型电动机的外壳需要隔离引燃源，因此导致工作时，散热性能较差，长时间运行导致电动机运行性能直线下降，影响电动机的常规使用的寿命，而且会发生温升过高的情况，存在比较大的安全隐患。
3.公开号为cn108847761a的专利文献公开了一种高能效的隔爆型三相异步电动机，它包括机座、安装在机座内的定子以及与定子配合安装的转子，转子固定安装在转轴上，在机座的前后端分别对应设有端盖，端盖与转轴之间均设有轴承，且轴承内外侧分别对应设有轴承内盖和轴承外盖，所述机座出线口处还安装有接线盒，所述轴承内盖与转轴紧密配合形成内隔爆通路结构，所述轴承外盖与转轴紧密配合形成外隔爆通路结构，且轴承外盖处配设有与转轴过盈配合的油封；所述端盖与机座的配合处均形止口隔爆接合面；所述转子为双鼠笼结构的铸铝转子，转子导条表面设绝缘层，且转子导条与对应的转子槽之间保留有间隙。该电动机仅仅通过冷却风扇散热，散热效果不理想。
4.公告号为cn107394942a的专利文献公开了一种高效率隔爆型三相异步电动机，它涉及三相异步电动机技术领域，它包含底座、加强筋、隔爆外壳、前端盖、电机轴、轴承、轴套、转子、接线盒、线束总成、定子、后端盖、散热盖、散热孔、散热器、接线盒盖和接线盒壳体，底座与隔爆外壳之间设置有加强筋，隔爆外壳的一端设置有前端盖，前端盖内安装有电机轴，电机轴与前端盖之间设置有轴套和轴承，电机轴与转子连接，隔爆外壳上方设置有接线盒，接线盒和有线束总成。它设置有隔爆外壳，隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不破损，并能阻止爆炸火焰向壳外传播，同时，隔爆型三相异步电动机设有有效的散热装置，延长三相异步电动机的常规使用的寿命。该电动机的散热性能提高不大，长期连续运行性能下降。
5.有鉴于此，本实用新型提供了一种ybx4高效率隔爆型三相异步电动机。
7.一种ybx4高效率隔爆型三相异步电动机，包括：机座、设置在所述机座内的定子、与所述定子配合安装的转子、用于安装所述转子的转轴、设置在所述机座两端的前端盖和后端盖；
8.所述后端盖上设有风罩；所述转轴的一端伸出所述机座外形成轴伸端，所述转轴
的另一端位于所述机座内形成非轴伸端，所述机座出线.所述转轴的轴伸端开设键槽，所述键槽上安装键，所述轴伸端上设有前轴承，所述非轴伸端上设有后轴承；
10.所述后轴承内外两侧分别对应设有后轴承内盖和后轴承外盖；所述后轴承外盖的上端设有带油杯的油管，所述油杯通过所述油管与所述后轴承所在位置连通；
11.所述前轴承内外两侧分别对应设有前轴承内盖和前轴承外盖；所述前轴承内盖上设有导电环，所述导电环连接碳刷，所述前轴承外盖的上端也设有所述油杯；
13.进一步的，所述转轴的非轴伸端上设有风扇，所述风扇位于所述风罩内部，所述风扇通过第一轴用挡圈固定。
14.进一步的，所述机座的上靠近所述后端盖的一侧设有加热接线.进一步的，所述机座上靠近所述前端盖的一侧设有测温接线盒，所述测温接线.进一步的，所述前轴承外盖和后轴承外盖内，靠近所述转轴端部的位置均设有轴面油封。
17.进一步的，所述机座的周身沿轴向方向设有散热筋，所述机座的下方设有防爆呼吸排水阀，铭牌设置在所述散热筋上。
18.进一步的，所述后轴承外盖、后端盖之间形成油室，所述轴承上位于所述油室内设有甩油盘。
20.进一步的，所述前端盖、后端盖、前轴承外盖、后轴承外盖上均设有搭子，所述搭子为t型凸台，中间部位开设安装孔。
23.本实用新型机座的周身沿轴向方向设有散热筋，电动机产生的热量通过散热筋传递出来；同时在转轴的非轴伸端上设有风扇，可以在风罩内形成散热风道，有很大成效避免了电动机在工作过程中温升过快，提高了工作安全性能。风罩内设置挡风板，促进散热。铭牌设置在散热筋上，增加了散热筋的数量，以往的隔爆型三相异步电动机将铭牌设计在机座外壳壁上，占用了散热筋的位置，致使散热面积小，在小机座号上反映出来的问题尤其突出。机座的下方设有防爆呼吸排水阀，能将冷凝水排出。
24.机座出线口处设有主接线盒，用于主电路的接线，机座上靠近后端盖的一侧设有加热接线盒，用于加热器的接线，加热器用于对定子绕组除潮；机座上靠近前端盖的一侧设有测温接线盒，用于测温测温元件的接线，可以对电动机进行温度监控。在使用的过程中，用户都能够根据自己的需要，选择添加加热接线盒、测温接线盒中的一个或两个或者不添加。
25.前轴承内盖上设有导电环，导电环连接碳刷，碳刷作为导出电流的接触体，将转轴上的静电荷引入大地，减少甚至消除轴电流，保证电动机的安全运行。
26.前轴承和前轴承外盖之间安装有波形弹簧片，增加轴承预紧力，降低电动机的振动。
27.后轴承端盖的上端设有带油杯的油管，油杯通过油管与后轴承所在位置连通；前
轴承外盖的上端也设有油杯，风罩上与油管对应的位置设有注油口，注油口上设有塞；后轴承外盖、后端盖之间形成油室，轴承上位于油室内设有甩油盘；在给转子及轴承进行保养时，后轴承上，可打开注油口，向油杯中注入润滑油，油杯中的润滑油通过油管流到转子及后轴承上；前轴承外盖的上端设有注油孔，注油孔上连接油杯，该注油孔与前轴承所在位置连通，可将油杯中的润滑油注入到前轴承内；减少对前轴承、后轴承及转子的磨损，提高使用寿命。甩油盘能够将多余的润滑油甩出，提高电机内部清洁度，便于工作人员对电机内部的检修。
28.前轴承外盖和后轴承外盖内，靠近转轴端部的位置均设有轴面油封，对润滑油进行密封。
29.前端盖、后端盖、前轴承外盖、后轴承外盖上均设有搭子，搭子为t型凸台，两边设有斜度，减少存水量，中间部位开设安装孔，方便安装。
30.本实用新型结构紧凑、噪音低、振动小、自身散热性好、效率高、能耗低，可使用380v、660v、380v/660v额定电压，输出功率高，适用于煤矿井下环境中存在有瓦斯、煤尘等可燃气体、物质的场所，也可用于石油、化工、煤气站等存在有甲烷、二甲苯、煤气的场所，保证了电动机的使用安全，提高了电动机的使用寿命。
33.图2是本实用新型ybx4高效率隔爆型三相异步电动机的主视剖视图。
40.1：键、2：轴面油封、3：前轴承外盖、4：第一螺栓、5：第一垫圈、6：波形弹簧片、7：前轴承、8：前端盖、9：前轴承内盖、10：导电环、11：主接线：加热接线：塞、20：油管、21：油杯、22：后端盖、23：后轴承外盖、24：甩油盘、25：第二轴用挡圈、26：风罩、27：风扇、28：第一轴用挡圈、29：铭牌、30：第一铆钉、31：第四螺栓、32：第四垫圈、33：防爆呼吸排水阀、34：第五螺栓、35：第五垫圈、36：第六螺栓、37：测温接线：储油槽、43：油室、44：搭子、45：散热筋、46：机座、47：外圆环、48：内圆环、49：加强筋、50：第一隔爆接合面、51：第二隔爆接合面、52：第三隔爆接合面、53：第四隔爆接合面、54：第五隔爆接合面、55：第六隔爆接合面。
41.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-7，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述
的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
43.参阅图1-7，该实施例提供了一种ybx4高效率隔爆型三相异步电动机，包括：机座46、设置在所述机座46内的定子12、与所述定子12配合安装的转子13、用于安装所述转子13的转轴、设置在所述机座两端的前端盖8和后端盖22；
44.所述后端盖22上设有风罩26；所述转轴的一端伸出所述机座46外形成轴伸端，所述转轴的另一端位于所述机座46内形成非轴伸端，所述机座46出线.所述转轴的轴伸端开设键槽，所述键槽上安装键1，所述轴伸端上设有前轴承7，所述非轴伸端上设有后轴承；
46.所述后轴承内外两侧分别对应设有后轴承内盖和后轴承外盖23；所述后轴承外盖23的上端设有带油杯21的油管20，所述油杯21通过所述油管20与所述后轴承所在位置连通；
47.所述前轴承7内外两侧分别对应设有前轴承内盖9和前轴承外盖3；所述前轴承内盖9上设有导电环10，所述导电环10连接碳刷，所述前轴承外盖9的上端也设有所述油杯21；前轴承外盖9的上端设有注油孔，注油孔上连接油杯，该注油孔与前轴承所在位置连通，可将油杯中的润滑油注入到前轴承内；
48.所述风罩26上与所述油管20对应的位置设有注油口，所述注油口上设有塞19，可打开注油口，向油杯21中注入润滑油，油杯21中的润滑油通过油管20流到转子及后轴承上。
49.所述前轴承外盖3和后轴承外盖23内，靠近所述转轴端部的位置均设有轴面油封2。
50.所述后轴承外盖23、后端盖22之间形成油室43，所述轴承上位于所述油室43内设有甩油盘24。
，所述风罩26的进风口半径略大于设置于所述风罩26内风扇27的外缘半径。
54.前轴承外盖3和后轴承外盖23的外侧均设有让位槽41，所述轴面油封2位于所述让位槽41内，所述轴面油封2与所述让位槽41的槽底相抵触，对润滑油进行密封。前轴承外盖3和后轴承外盖23的内部设有储油槽42，增大储油空间。同时，增大前轴承外盖3和后轴承外盖23的厚度，这样增大下部油室43的容积。
55.前轴承外盖3、前端盖8、前轴承内盖9之间，后轴承外盖23、后端盖22、后轴承内盖之间均通过第一螺栓4固定，所述第一螺栓4上设有第一垫圈5；风罩26和机座46之间通过第二螺栓15和设置在所述第二螺栓15上的垫圈16固定；前端盖8、后端盖22与机座46之间均通过第三螺栓17及设置在所述第三螺栓17上的第三垫圈固定；电动机通过设置在机座46下方的第四螺栓31及设置在所述第四螺栓31上的第四垫圈32、第一垫圈5固定；导电环10通过第五螺栓34及设置在所述第五螺栓34上的第五垫圈35固定。前轴承外盖3和后轴承外盖23上对应油室43的下方均设有排油孔，该排油孔通过第六螺栓36可拆卸密封固定，油室43内的废油通过该排油孔排出。
57.参阅图1-7，本实施例提供一种ybx4高效率隔爆型三相异步电动机是在实施例1的基础上进行的改进：
58.所述转轴的非轴伸端上设有风扇27，所述风扇27位于所述风罩26内部，所述风扇26通过第一轴用挡圈固定。
59.所述机座的上靠近所述后端盖22的一侧设有加热接线.所述机座上靠近所述前端盖8的一侧设有测温接线，所述测温接线；能够准确的通过机座号的不同，选择添加加热接线、后轴承外盖23上均设有搭子44，所述搭子为t型凸台，中间部位开设安装孔。
62.参阅附图7，前端盖8、后端盖22都包括外圆环47、内圆环48、及将所述外圆环47和内圆环48连接起来的加强筋49，加强筋49之间形成通风孔，增加散热效果。
64.参阅图1-7，本实施例提供一种ybx4高效率隔爆型三相异步电动机是在实施例2的基础上进行的改进：
65.所述机座46的下方设有防爆呼吸排水阀33，铭牌29通过第一铆钉30设置在所述散热筋45上。机座46出线之间安装有波形弹簧片6。
67.散热筋45分布在机座46周身，散热筋45的高度不同，机座46的下部，散热筋较低，上部和两侧较高，散热筋45厚度为3-6mm，片间距为14-26mm。铭牌29设置在距机座46中心轴线上。对于机座号较小的电动机，在散热筋45之间设置小圆柱，铭牌29铆接在圆柱上；对于机座号中等的电动机，在距机座46中心轴线
方向上设有两个水平和竖直的散热筋，铭牌29铆接在这两个散热筋之间；对于机座号偏大的电动机，在距机座46中心轴线
方向上设置一个横截面呈梯形的大散热筋，铭牌29铆接在该散热筋上。这样设计，解决了以往的铭牌直接设置在机座上，散热筋仅分布在铭牌周围，散热筋数量较少，散热不足的技术问题。
69.参阅图1-7，本实施例提供一种ybx4高效率隔爆型三相异步电动机是在实施例3的基础上进行的改进：
70.前端盖8、后端盖22与机座的46配合处均形成第一隔爆接合面50:l≥26mm，ic≤0.2mm；
71.前轴承内盖9与前端盖8配合处，后轴承内盖与后端盖22配合处均形成第二隔爆接合面51：l≥19.5mm，l≥15.2mm，ic≤0.1mm；
72.前轴承内盖9、后轴承内盖与转轴的配合处形成第三隔爆接合面52：l≥43mm，k≥0.05mm,ic≤0.1mm；
73.主接线的配合处形成周向的第四隔爆接合面53：l≥30mm，l≥31mm，ic≤0.12mm；
74.测温接线的配合处形成周向的第五隔爆接合面54：l≥17mm，l≥
75.加热接线的配合处形成周向的第六隔爆接合面55：l≥17mm，l≥9.5mm，ic≤0.12mm。
76.本实用新型实现ip55的防护等级，防爆结构可靠性高，同时满足粉尘防爆和气体防爆，能够很好的满足同时在可燃性粉尘及可爆炸性气体环境使用的技术要求。
77.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“一”、“二”之类的关系术语仅仅用来将一个实体或操作与另一个实体或操作分开，而不一定要求或暗示这些实体或操作间存在任何这些实际关系或者顺序。术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
78.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
技术研发人员：陈瑞 王军 闫强波 王豫 刘春玉 赵拓 李岳玲 陈金豪 杨孟宇 孟萌
如您需求助技术专家，请点此查看客服电线.聚合物在允许电压下不导电的材料老化 2.电力系统可靠性分析
